平面拋光機主要用于平行的晶體或其它機械零件進行平面拋光，特別是薄脆性材料的加工。適用于各種材質的機械密封環、陶瓷片、氣缸活塞環、油泵葉片軸承端面及硅、鍺、石英晶體、石墨、藍寶石、光學水晶、玻璃、鈮酸鋰、硬質合金、不銹鋼、粉灰冶金等金屬材料的平面拋光和拋光。

　　高精度平面拋光機：廣泛用于藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、MP3面板、光學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、石英晶片、硅片、陶瓷基板、活塞環、閥片、鋁鐵硼、鉬片、鐵氧體、鈮酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環、硬質合金密封環、鎢鋼片、等各種材料的平面拋光、拋光.那平面拋光機和高精度平面拋光機哪個性價比更高一些呢?當然是高精度的平面拋光機呢?高精度平面拋光機不僅具有平面拋光的功能，而且還是高精度，且價格和平面拋光的差不多，功能要更勝一籌，所以當然是高精度的性價比要高一些啦。

　　下面為大家舉例說明!高精度的拋光目前仍以手工為主，效率低、勞動強度大、質量不穩定。中國已引進了可實現三維曲面模具自動研拋的數控拋光機，自行研究的仿人智能自動拋光技術已有一定成果，但目前的應用很少，預計會得到發展。今后應繼續注意發展特種拋光與拋光技術，如擠壓珩磨、激光珩磨和研拋、電火花拋光、電化學拋光、超聲波拋光以及復合拋光技術與工藝裝備。傳統的拋光磨時，在工件與研密盤中間放入金剛砂或其它拋光劑后，受金剛砂擠壓，工件表面產生破裂，當拋光盤與工件相對運動后，由于磨料的不規則和它在拋光盤與工件表面滾動，工件表面破裂的碎塊和磨創的碎塊被“推走”，如此重復，逐漸使工件表面成為光滑而精密的平面。根據拋光時拋光劑是否用工作液，可分為濕式拋光和干式拋光。濕式拋光方法加工量大，一殷是粗加工，濕式拋光得到的是梨皮狀的暗光面。干式拋光方法加工量小，一般是精加工，于式拋光得到的是光亮的鏡面。

       如今，平面拋光機已經走進了大家的視線，和傳統拋光機相比，它的優勢還是比較明顯的，不僅僅在安裝方面更加的便捷、方便，而且在操作上，更是帶來大幅度的改進，節省了物力、人力、財力，提高了工作效率。具體來說主要有以下三方面的優勢：

　　一、工作臺的提升和下降更加的方便，便于工件的安裝和卸夾卸片。半自動化的設計讓我們可以輕松的操作，提高了機械化工作的程度。

　　二、由于采用了更為高精度的修盤機，從而使得拋光盤平面度達到了較高的精度，帶來較好的穩定性，節省了工作時間，大大提升了機械的使用效率，從而為企業帶來更多的利潤。

　　三、在拋光液自動霧化噴液器的配合使用下，拋光液使用的更為徹底，節省了成本，節約了大量的費用。另外，它還符合環保的理念，增加了企業的社會效益。

　　平面拋光機的精度更加優良，性能非常穩定。無論是軸承，還是閥塊等部件都是經過了嚴格的計算和反復的實驗后運用的。因此，在如今的市場上被廣泛的使用。

　　平面拋光機現在主要有轉軸式拋光機、圓盤式拋光機兩種類型，另外還有專門用途的專用拋光機。具體采用什么類型，要根據自己的產品需要作出適當的選擇。務必要結合自身的優勢來選用，至于怎樣選擇拋光機，一定要注重產品質量，應該選擇那些口碑良好，客戶評價高的廠家。